System skidów procesowych CIP dla przemysłu spożywczego
Zautomatyzowane rozwiązanie do czyszczenia na miejscu, zapewniające precyzyjne dozowanie środków chemicznych, kontrolę temperatury i zarządzanie przepływem w higienicznych urządzeniach do przetwarzania żywności.
6 Cykle automatyczne
85°C Maksymalna temperatura prania
40% Oszczędności chemiczne
3-A Certyfikat sanitarny
Podstawowe zalety
- W pełni zautomatyzowane cykle czyszczenia z zarządzaniem recepturami
- Zmniejsza zużycie wody nawet o 35% dzięki zoptymalizowanej recyrkulacji
- Zintegrowane monitorowanie przewodności i pH w celu zapewnienia dokładności chemicznej
- Skraca czas czyszczenia przy przepływie turbulentnym o dużej prędkości
Charakterystyka produktu
- Stal nierdzewna 316L ze spawami sanitarnymi i powierzchniami elektropolerowanymi
- Przetwornice częstotliwości umożliwiające precyzyjną kontrolę przepływu i ciśnienia
- Zintegrowane wymienniki ciepła do cykli prania z podgrzewaniem
- Ekran dotykowy HMI z monitorowaniem cyklu i rejestracją alarmów
Scenariusze zastosowań
- Przetwórstwo mleka – pasteryzatory, separatory, zbiorniki magazynowe
- Produkcja napojów – linie rozlewnicze, mieszalniki, urządzenia nasycające
- Przetwórstwo mięsa – przenośniki, krajalnice, maszyny pakujące
- Słodycze – miksery, piece, urządzenia do oblewania
Często zadawane pytania
System jest kompatybilny ze wszystkimi chemikaliami CIP dopuszczonymi do kontaktu z żywnością, w tym wodorotlenkiem sodu, kwasem azotowym, kwasem fosforowym i środkami odkażającymi na bazie kwasu nadoctowego. Wszystkie zwilżane elementy są wybierane pod kątem szerokiej odporności chemicznej.
System obejmuje czujniki przewodności, przepływomierze i sondy temperatury do monitorowania każdej fazy czyszczenia. Do walidacji dostępne są opcjonalne porty do testowania bioluminescencji ATP.
Tak. Płozę można skonfigurować z wieloma głowicami zasilającymi i powrotnymi, aby czyścić do czterech linii jednocześnie lub sekwencyjnie, w zależności od wymagań obiektu.
Zużycie wody waha się od 500 do 3000 litrów na cykl, w zależności od wielkości systemu. Możliwości recyrkulacji minimalizują zapotrzebowanie na świeżą wodę.
Ważne uwagi
- Sprawdź, czy jakość doprowadzanej wody spełnia minimalne wymagania dotyczące przewodności i twardości
- Upewnić się, że wydajność odpływu jest odpowiednia dla szczytowego natężenia przepływu podczas cykli rozładowania
- Potwierdź, że obszary przechowywania i obsługi chemikaliów są zgodne z lokalnymi przepisami bezpieczeństwa
- Zaplanuj regularne kontrole dysz natryskowych, uszczelek i zaworów zwrotnych pod kątem zużycia
