System płoz CIP dla przemysłu spożywczego
System płoz CIP to dedykowane rozwiązanie do czyszczenia na miejscu, zaprojektowane specjalnie dla zakładów przetwórstwa spożywczego. Ten w pełni zautomatyzowany system zapewnia precyzyjne sekwencje cykli mycia żrącego, płukania kwasem i odkażania w celu wyeliminowania pozostałości produktu i zanieczyszczeń mikrobiologicznych z urządzeń procesowych. Zbudowana z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością i zaprojektowana tak, aby spełniać standardy sanitarne 3-A, płoza zapewnia spójne wyniki czyszczenia, zmniejsza zużycie wody i środków chemicznych oraz minimalizuje przestoje w produkcji pomiędzy partiami.
Podstawowe zalety
- Zautomatyzowane cykle czyszczenia ze sterowaniem opartym na recepturach dla wielu linii produkcyjnych
- Zmniejsza zużycie środków chemicznych i wody nawet o 40% dzięki zoptymalizowanej recyrkulacji
- Zintegrowane monitorowanie przewodności i pH zapewnia prawidłowe płukanie i odkażanie
- Skraca czas czyszczenia dzięki przepływowi o dużej prędkości i turbulentnemu strumieniowi
Charakterystyka produktu
- Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304/316L ze spawami sanitarnymi i powierzchniami elektropolerowanymi
- Przetwornice częstotliwości w pompach zasilających umożliwiające precyzyjną kontrolę przepływu i ciśnienia
- Zintegrowane wymienniki ciepła do cykli prania z podgrzewaniem do 85°C
- Ekran dotykowy HMI z monitorowaniem cykli, rejestracją alarmów i generowaniem raportów
Scenariusze zastosowań
- Przetwórstwo mleka – pasteryzatory, separatory i zbiorniki magazynujące
- Produkcja napojów – linie rozlewnicze, mieszalniki i urządzenia do nasycania dwutlenkiem węgla
- Przetwórstwo mięsa i drobiu – przenośniki, krajalnice i maszyny pakujące
- Piekarnictwo i cukiernictwo – mieszalniki, piece i urządzenia do oblewania
Często zadawane pytania
Płoza jest kompatybilna ze wszystkimi standardowymi chemikaliami CIP dopuszczonymi do kontaktu z żywnością, w tym wodorotlenkiem sodu, kwasem azotowym, kwasem fosforowym i środkami odkażającymi na bazie kwasu nadoctowego. Wszystkie zwilżane elementy są wybierane pod kątem szerokiej odporności chemicznej.
System obejmuje czujniki przewodności, przepływomierze i sondy temperatury do monitorowania każdej fazy cyklu czyszczenia. Do walidacji dostępne są opcjonalne porty do testowania bioluminescencji ATP.
Tak. Płozę można skonfigurować z wieloma głowicami zasilającymi i powrotnymi, aby czyścić do czterech linii produkcyjnych jednocześnie lub sekwencyjnie, w zależności od wymagań zakładu.
Zużycie wody różni się w zależności od wielkości systemu i wymagań dotyczących czyszczenia. Typowe zużycie waha się od 500 do 3000 litrów na cykl. System obejmuje funkcję recyrkulacji, aby zminimalizować zapotrzebowanie na świeżą wodę.
Ważne uwagi
- Sprawdź, czy jakość doprowadzanej wody spełnia minimalne wymagania dotyczące przewodności i twardości
- Upewnić się, że wydajność odpływu jest odpowiednia dla szczytowego natężenia przepływu podczas cykli rozładowania
- Potwierdź, że obszary przechowywania i obsługi chemikaliów są zgodne z lokalnymi przepisami bezpieczeństwa
- Zaplanuj regularne kontrole dysz natryskowych, uszczelek i zaworów zwrotnych pod kątem zużycia
